Магнесиа Царбон Брицк

Кратак опис:

Угљеничне опеке од магнезијума израђене су од алкалног оксида са високом тачком топљења, магнезијум оксида (тачка топљења 2800 ° Ц) и угљеничних материјала са високом тачком топљења, којима је тешко продрети шљака као сировина, а додају се и различити неоксидни адитиви. Композитни ватростални материјал који не гори, у комбинацији са везивним материјалом од угљеника.
Главна сировина за производњу магнезитних угљеничних опека, квалитет магнезијевих магнезијума има изузетно важан утицај на перформансе магнезијске карбонске опеке. Чистоћа магнезијевог оксида значајно утиче на отпорност шљаке угљеничних опека од магнезијума. Што је већи садржај магнезијумовог оксида, то су ниже релативне нечистоће, нижи степен одвајања силикатне фазе, већи степен директног везивања периклазе и већи отпор продирању шљаке и губицима од топљења шљаке. Нечистоће у магнезијуму углавном укључују калцијум оксид, силицијум диоксид и гвожђе оксид. Ако је садржај нечистоћа висок, нарочито једињења бор-оксида, то ће негативно утицати на ватросталност и перформансе магнезијума на високим температурама.


Детаљи производа

ПРОИЗВОДНИ ПРОЦЕС

ПАКОВАЊЕ И ДОСТАВА

Ознаке производа

Опис

Угљеничне опеке од магнезијума израђене су од алкалног оксида са високом тачком топљења, магнезијум оксида (тачка топљења 2800 ° Ц) и угљеничних материјала са високом тачком топљења, којима је тешко продрети шљака као сировина, а додају се и различити неоксидни адитиви. Композитни ватростални материјал који не гори, у комбинацији са везивним материјалом од угљеника.
Главна сировина за производњу магнезитних угљеничних опека, квалитет магнезијевих магнезијума има изузетно важан утицај на перформансе магнезијске карбонске опеке. Чистоћа магнезијевог оксида значајно утиче на отпорност шљаке угљеничних опека од магнезијума. Што је већи садржај магнезијумовог оксида, то су ниже релативне нечистоће, нижи степен одвајања силикатне фазе, већи степен директног везивања периклазе и већи отпор продирању шљаке и губицима од топљења шљаке. Нечистоће у магнезијуму углавном укључују калцијум оксид, силицијум диоксид и гвожђе оксид. Ако је садржај нечистоћа висок, нарочито једињења бор-оксида, то ће негативно утицати на ватросталност и перформансе магнезијума на високим температурама.

Карактеристике

Има добру отпорност на високе температуре / јаку отпорност на шљаку

Добра отпорност на топлотни удар / пузање при ниским температурама

Апликација

Угљеничне опеке од магнезије углавном се користе за облагање претварача, електричних лучних пећи наизменичне струје, електролучних пећи једносмерне струје и линија шљаке.

Физички и хемијски индикатори

ЧЕЛИЧНО ЛАДО

Марка
Својства

Хемијска својства (%)

Физичка својства

Главна примена

МгО

ФЦ

Ал2О3

АП (%)

БД (г / цм3)

ЦЦС (МПа)

ХМОР (1400ºЦКС0,5 сата)

ЛФ 8 БИ

90

8

2

4

3

45

8

Доњи утицај

ЛФ 8 БН

90

8

2

4

3

45

6

Доњи утицај

ЛФ 10 пне

88

10

2

4

3

45

8

Доња конусна / прскалица

ЛФ 12 МП

86

12

2

4

3.05

45

10

Прочишћавање металне зоне

ЛФ 12 МН

86

12

2

5

3.05

40

6

Непрочишћавање металне зоне

ЛФ 14 СП

84

14

2

3

3.1

40

10

Чишћење зоне шљаке

ЛФ 14 СН

84

14

2

3

3.1

40

8

Непрочишћавање зоне шљаке

ЛФ 13 ФБ

85

13

2

5

3

40

6

Фрее Боард

Продуктивни процес

1. Контрола квалитета сировина, укључујући физичка и хемијска испитивања.           
2. дробљење и млевење расутих сировина.
3. Према корисничком листу потребном за мешање сировина.
Прешање или обликовање зелене цигле зависе од различитих сировина и облика цигле.
4. Сушите цигле у сушари.
5. Ставите циглу у тунелску пећ да гори са већом температуром од 1300-1800 степени.
6. Одељење за контролу квалитета прегледаће готове ватросталне цигле насумично.

Паковање и испорука

Паковање у складу са сигурносним стандардом амбалаже за извоз из мора
Отпрема: утовар готовог материјала за паковање у фабрици, контејнером врата до врата   
Морска запаљена дрвена палета + пластични каиш + фолија од пластичног филма.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • 1. Контрола квалитета сировина, укључујући физичка и хемијска испитивања.           
    2. дробљење и млевење расутих сировина.
    3. Према корисничком листу потребном за мешање сировина.
    Прешање или обликовање зелене цигле зависе од различитих сировина и облика цигле.
    4. Сушите цигле у сушари.
    5. Ставите циглу у тунелску пећ да гори са већом температуром од 1300-1800 степени.
    6. Одељење за контролу квалитета прегледаће готове ватросталне цигле насумично.

    Паковање у складу са сигурносним стандардом амбалаже за извоз из мора
    Отпрема: утовар готовог материјала за паковање у фабрици, контејнером врата до врата   
    Морска запаљена дрвена палета + пластични каиш + фолија од пластичног филма.

    Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је

    КАТЕГОРИЈЕ ПРОИЗВОДА

    Фокусирајте се на пружање монг пу решења током 5 година.