• Alumina bubble brick

    Алумина мехур цигла

    Алумина мехурића цигла је један од високо-температурних материјала који штеди енергију изолационих материјала. Шупље сфере од алуминијевог оксида користи као главну сировину и комбинује се са другим везивним средствима за пуцање шупљих сфера од глинице у пећи на високој температури на 1750 ℃. Алуминијум-мехурчка опека има карактеристике ниске топлотне проводљивости, доброг очувања топлоте, велике чврстоће на притисак и може радити на температурама испод 1800 ° Ц. Има изврсну отпорност на топлоту и својства топлотне изолације и одличну уштеду енергије.

  • Insulation Firebrick

    Изолација противпожарна опека

    Густина изолационе опеке је 0,60 ~ 1,25 г / цм3, а радна температура 900°Ц до 1600°Ц. Изолациона опечна опека може смањити трошкове темеља, смањити попречни пресек оквира, а уштеда армираног бетона може значајно уштедети свеобухватне трошкове зграде. У поређењу са чврстом глиненом опеком, укупни трошкови употребе лаганих опека могу се смањити за више од 5%. Лагане цигле имају добру радну способност и лако се граде.

  • Special Alumina Brick

    Посебна опека од глинице

    Специјалне глинице опеке израђене су од висококвалитетних силиманита, пирита, мулита и корунда као сировине и имају ватросталност од 1750 ~ 1790. Међу њима је Ал2О3 висок, а количина нечистоћа је мала и стварање топљивог стакла је мало. Стога је температура омекшавања терета виша од температуре глинених опека. Специјалне глинице опеке садрже више Ал2О3, који је близак неутралним ватросталним материјалима и може да одоли ерозији киселе шљаке и алкалне шљаке.

  • High Alumina brick

    Цигла од високе глинице

    Цигла са високом глиницом је алуминијев силикатни ватростални материјал, у коме садржај глинице прелази 55%, а калцинира се из сировина глинице са високим садржајем глинице. Има високу отпорност на топлоту и отпорност на високе температуре на 1770 ° Ц и више. Цигле са високом глиницом имају добру отпорност на шљаку и углавном се користе за зидање електричних пећи за производњу челика, стаклених пећи, цементних ротационих пећи итд.

  • Fireclay Brick

    Шамотна цигла

    Шамотна опека израђена је од 50% меке глине и 50% тврде глинене клинкере, која се шаржира у складу са одређеним захтевима величине честица. Након обликовања и сушења испаљују се на високој температури од 13001400. Шамотне опеке су слабо кисели ватростални производи, који могу да се одупру ерозији киселе шљаке и киселих гасова, а имају нешто слабију отпорност на алкалне материје, добре топлотне перформансе и отпорност на брзу хладноћу и топлоту

    Шамотна опека је једна од главних сорти производа од силика-глинице. То су ватростални производи са садржајем 30-48% Ал2О3 од глиненог клинкера као агрегата и ватросталне глине као везива.

  • Corundum Brick

    Цорундум Брицк

    Садржај глинице у корундовој цигли је више од 90%, а главна кристална фаза је корунд. Има високу тлачну чврстоћу на собној температури (до 340МПа), почетну температуру омекшавања великог оптерећења (више од 1700 ℃), добру хемијску стабилност и јаку отпорност на киселу или алкалну шљаку, метал и растопљено стакло итд. Отпор.
    Стабилност топлотног удара повезана је са његовом структуром, а отпорност густих производа на корозију је добра. Постоје две врсте синтерисане корундне опеке и стопљене корундове опеке. Синтерисани алуминијев оксид и топљени корунд могу се користити као сировине, или се бокситни клинкер са високим односом Ал2О3 / СиО2 може комбиновати са синтерованим алуминијевим оксидом и правити методом синтеровања. Фосфорна киселина или друга везивна средства такође се могу користити за израду непечених цигли од корунда.

  • Silica Brick

    Силица Брицк

    Силикатна опека је кисели ватростални материјал са добром отпорношћу на киселу ерозију шљаке. Температура омекшавања силицијеве опеке под оптерећењем износи чак 1640 ~ 1670 ° Ц, запремина је релативно стабилна на високој температури и може се користити дуго времена.

    Кисели ватростални материјал који се углавном састоји од тридимита, кристобалита и мале количине заосталог кварца и стаклене фазе. Садржај силицијум диоксида је изнад 94%, стварна густина је 2,35 г / цм3, отпоран је на киселу ерозију шљаке и већу чврстоћу на високим температурама. Неће се деформисати након дуготрајне употребе на високој температури. Ниска стабилност топлотног удара (1 ~ 4 пута размене топлоте у води) Као сировина користи се природни силицијум диоксид, а додаје се и одговарајућа количина минерализма да би се поспешила конверзија кварца у телу у тридимит. Полако пуцао на 1350 ~ 1430 ℃ под смањеном атмосфером. Када се загреје на 1450 ℃, биће око 1,5 ~ 2,2% укупне запреминске експанзије. Ово преостало ширење учиниће да се резани спојеви затворе и осигураће да зидови имају добру непропусност ваздуха и структурну чврстоћу.